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东莞工业粉末涂装生产线公司 发布时间:2022-01-14 01:18:59
东莞工业粉末涂装生产线公司

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自动涂装设备常见故障诊断方法有哪些?3.检查自动化设备继电器、流量控制阀、压力控制阀继电器和磁感应传感器,长期使用也会出现铁粘连,不能保证电路正常,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀的开口度和压力阀的压力调节弹簧也会随着设备的振动而松动或滑动。这些装置与传感器一样,在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。4.检查电气、气动和液压电路连接。如果以上三步没有发现任何问题,检查电路。检查电路中的导线是否断路,特别是线槽中的导线是否因拉扯而被线槽切断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞,如果气管出现严重折痕,立刻更换。更换液压油管。

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涂装设备工艺中会遇到哪些问题?6.配套设备缺陷:涂装线相关设备较多,污水处理设备有时为了降低报价,节省了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。7.不考虑设备节能问题:目前能源价格变化很快,但在设计中没有考虑到这些问题,使得用户的生产成本更高些用户不得不在短时间内重新改造和购买设备。当然,涂装设备的维护也很重要,涂装设备的正确维护才能发挥作用!

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自动涂装设备的错误布局有哪些?一般常见的有:1.涂装生产线前处理过渡期不够,会造成串液;2.固化过程中没有考虑具体的加热时间,导致固化不良;3.喷漆流平时间不够,导致漆膜流平不够;4.固化后冷却时间不够,导致喷漆(或下部)时工件过热或固定不够。三,输送设备设计不当:从设计的角度来看,工件的运输方式有很多种。如果设计不当,很容易对生产能力、工艺操作、上下部件产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。在设计时,应适当考虑这些方面。

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涂装生产线的规划要兼顾到哪些因素?涂装关键设备分为涂装前表面预备处理设备、涂装设备、干燥干燥固化设备、机械自动化运输设备、清洁恒温恒湿设备隧道通风设备及其附属设备。涂装生产线分为软涂装线和硬涂装线,用于不同场合。但由于软涂装线中含有软剂,容易变脆,难以保存,使用范围有限。硬涂层线不同,不含软剂,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长。跟着年代的开展,涂装出产线也正以其杰出的功用、简略的工艺以及其他许多长处吸引着广阔顾客,被越来越多的人承受和认可。涂装出产线不只可以完结相应的作业进程,还能赋予产品各种不同的表面。

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影响涂装设备涂膜质量的三个基本要素?影响涂装设备涂膜质量的三个基本要素是:涂装材料、涂装工艺和涂装管理。1、涂装材料。获得优质涂膜的基本条件是静电喷枪涂装前处理剂及涂料的质量及其工作配套性。在选择涂料时,一般从涂料的工作性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。2、涂装工艺。获得优质涂膜的必要条件是充分发挥涂料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装工艺的合理性和性质;涂装设备和工具的性质;涂装设备和工具的性质和可靠性;涂装环境条件、涂装操作人员的技能和质量。